工程流程, 適用範圍：汽渦輪機、離心式空壓機、大型或高壓泵浦、其他轉機設備。
1
工具箱準備作業
- 完整之工具箱依工具種類、規格、數量…等需要擺放於工具箱中，整套、整齊存放管理。
- 每日清點、集中管理，不會造成施工現場凌亂。保持環境整潔與降低工安意外發生。
2
現場環境規劃
- 依設備分解之位置，其相關零組件統一存放區域，不會造成混亂。
- 物件、通道、工具箱、施工檢查…等位置區分明確，人員安全獲得保障。
3
分解管線與
系統外罩
及 COUPLING
系統外罩
及 COUPLING
- 拆解連結系統前，量測相關數據與紀錄收集。
4
分解軸承蓋與
上軸承
上軸承
- 依設備分解之位置，其相關零組件統一存放區域，不會造成混亂。
5
拆解轉機上機殼與 MSV & CV
- 採專業之液壓設備依順序拆除螺栓。
- 確認固定零件拆除。
- 手動操作等距分離上下機殼。
- 放置規劃位置（注意摟板承載重量）
5-1
內隔板拆解、噴砂清理及接合面檢査與整理
- 噴砂氧化鋁＃120~150 除汙鏽及表面保護。
- 水平接合面採油石整理。
5-2
內隔板MT檢測與整修
- 確認工件品質。
- 表面焊補整修，如發現缺陷。
5-3
MSV & CV 分解檢查與組裝
- 分解與更換零件。
- VALVE & SEAT 接觸面檢查與整理。
- 調整檢查與回裝。
6
檢查與間隙測量
- 配合業主檢查零組件之維修前情況。
- 配合專業技師量測相關位置間隙。
7
轉機軸心吊離與安置
- 轉機專用及支撐保護架。
- 輔頸及 ER 位置表面保護。
- 運輸安全措施及保險。
7-1
轉機軸心目視檢查與局部氧化鋁嗔砂清潔
- 確認及標示軸心缺點區。
- 判斷與決定處理方式與時閭。
- 噴砂氧化鋁＃180~240 除汙鏽及表面保護。
7-2
轉機轉心 MT 檢查
- 確保轉動軸心品質。
- 檢測殘留磁通量低於5 高斯。
7-3
轉機軸心同心度與面偏擺度檢查
- 轉動軸心同心度與直度檢查，確認品質與檢查值符合標準。
7-4
轉機軸心
動平衡檢查
動平衡檢查
- SCHENCK ROTEC 設備。
- 設定平衡等級 G 值。
7-5
轉機軸心電氣性
偏轉檢查(ER)
及修正
偏轉檢查(ER)
及修正
- 振動偵測區檢測 12 um ～ 20 um 標準值。
- ER 超過 20 um 採人工方法修正與測量。
8
DIAPHRAGMS
噴砂清理
噴砂清理
- 隕砂採氧化鋁＃120 除汙鏽及表面保護。
- 結合面油石整理。
9
回裝下機殼
內隔板
內隔板
- 檢查定位位置與水平高度。
10
回裝轉動軸心
與間隙量測
與間隙量測
- 檢查及記錄軸向移動量。
- 檢查軸向與內隔板間隙量。
11
回裝軸頸軸承
與間隙量測
與間隙量測
- 確認軸頸間隙符合徑向間隙標準值。
12
回裝推力軸承片
與間隙量測
與間隙量測
- 確認軸項間隙移動量符合軸向位移標準值。
- 檢查內隔板與轉動葉輪間隙量。
13
回裝上蓋與
MSV & CV 連結
MSV & CV 連結
- 確認軸項間隙移動量符合軸向位移標準值。
- 檢查內隔板與轉動葉輪間隙量。
14
系統連結與管線
連結油洗與試車運轉
連結油洗與試車運轉
- 對心作業與系統檢查。
